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水泥出产线

产物概述:水泥出产线是出产水泥的一系列配套设备构成的出产线扶植工程。首要由破裂设备、均化设备、生料制备设备、烘干设备、预热分化设备、熟料烧成设备、冷却设备、粉磨设备、包装设备、保送设备、环保收尘设备等构成。江苏鹏飞团体供应水泥出产线工艺设想、土建施工、设备成套、装配调试、手艺办事、工程总承包。水泥出产线是出产水泥的一系列配套设备构成的出产线扶植工程。首要由破裂设备、均化设备、生...

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水泥出产线是出产水泥的一系列配套设备构成的出产线扶植工程。首要由破裂设备、均化设备、生料制备设备、烘干设备、预热分化设备、熟料烧成设备、冷却设备、粉磨设备、包装设备、保送设备、环保收尘设备等构成。江苏鹏飞团体供应水泥出产线工艺设想、土建施工、设备成套、装配调试、手艺办事、工程总承包。水泥出产线是出产水泥的一系列配套设备构成的出产线扶植工程。首要由破裂设备、均化设备、生料制备设备、烘干设备、预热分化设备、熟料烧成设备、冷却设备、粉磨设备、包装设备、保送设备、环保收尘设备等构成。江苏鹏飞团体供应水泥出产线工艺设想、土建施工、设备成套、装配调试、手艺办事、工程总承包。
 
设备包罗
水泥出产线首要设备包含:水泥反转展转窑、旋风预热器、冷却机、破裂机、立式磨、辊压机、水泥磨、煤磨、烘干机、收尘器、包装机、散装机、保送机、电器节制等。
 
出产体例
水泥出产以石灰石和黏土为首要质料,经破裂、配料、经由过程立磨粉磨制成生料,而后喂入水泥反转展转窑中煅烧成熟料,再将熟料加适当石膏,掺加局部夹杂资料或外加剂,经水泥磨粉磨成水泥,由包装机或散装机运输入厂。水泥出产设备接纳干法水泥出产工艺流程,经由过程将质料烘干并粉磨成生料粉后,喂入干法反转展转窑内煅烧成熟料,干法出产的首要长处是热耗低。
 
工艺流程
1、石灰石破裂 自卸汽车将石灰石倒入料斗,经锤式破裂机破裂后,由带式保送机送到石灰石预均化堆场,操纵悬臂堆料机停止分层堆料取料。掏出的石灰石由带式保送机送至质料配料站石灰石配料仓。在入仓带式保送机上设有电磁除铁器,以去除石灰石中能够的铁件。在带式保送机头部设有金属探测器,检测质猜中是不是残存铁件,以避免质料磨辊压机受损。 质料配料站设置石灰石、黏土等配料仓。各配料仓底设置板喂料机和定量给料机,四种质料别离由各自的定量给料机按配料请求的比例卸出,共同料经带式保送机、喂入生料立磨中。
2、质料粉磨接纳立式辊磨体系,操纵从窑尾排挤的低温废气作为烘干热源。物料颠末立磨粉磨后,经由过程V型选粉机烘干、分级,细粉颠末高效选粉机选粉后,一局部细粉经氛围保送斜槽、斗式晋升机送入生料均化库。
3、煤磨设置在窑尾,一局部窑尾废气颠末旋风除尘器收尘后,作为元煤的烘干热源。窑尾废气由增湿塔增湿降温后,间接进入窑尾电收尘器,增湿塔喷水量按照增湿塔出口废气温度主动节制,使废气温度处于窑尾电收尘器的许可规模内,收尘器污染后的废气由排风机排入大气。由增湿塔搜集上去的窑灰,经保送设备送至入窑喂料体系或生料均化库。设置一座持续式生料均化库,库中的生料颠末瓜代分区充气后由周边环形区卸至夹杂室,生料在夹杂室被充气搅拌平均。所需的库底充气由设置设备摆设的罗茨风机供应。均化后的生料粉经由过程计量后,经氛围保送斜槽和斗式晋升机,再经由过程分料阀、锁风阀别离喂入双系列预热器的两个进料口。
4、烧成车间由五级双系列悬浮预热器、分化炉、反转展转窑、篦式冷却机及响应的除尘体系构成,日产水泥熟料2500t。喂入预热器的生料经预热器预热和分化炉平分化后,喂入窑内煅烧;出窑低温熟料在篦式冷却机内获得冷却,大块熟料由破裂机破裂后,汇同漏至风室下的小粒熟料,一并由熟料链斗保送机送入熟料库贮存。经由过程熟料床的热氛围除别离给窑和分化炉供应低温二次风及三次风外,废气经电收尘器污染后由排风机排入大气。熟料经库底卸料装配卸出后,由带式保送机送至汽车散装站,散装外运熟料经由过程设在各仓底的无尘散装头间接卸车。
5、煤粉制备接纳粉磨体系,操纵从窑尾排挤的低温废气作为烘干热源。元煤由元煤仓下的定量给料机喂入煤磨停止烘干粉磨,出磨煤粉随气流进入袋式收尘器,及格煤粉被搜集上去,由螺旋保送机送入带有荷重传感器的煤粉仓。煤粉经计量后别离送往窑头熄灭器和窑尾分化炉熄灭。含尘气体经防静电袋收尘器污染后由排风机排入大气。煤粉仓与袋式收尘器均设有CO检测器装配,设有防爆阀。 全厂设一座中间化验室,别离担任全厂原燃料、半制品和制品查验;并设一座空压机站别离供全厂出产用紧缩氛围。
6、水泥配料接纳磨头仓配料,磨机选用φ3.2×13米水泥磨,辊压机按照情况停止配套,以到达水泥产量为180 t/h,.制品水泥由双仓泵力量保送到原水泥库中。
水泥贮存设有4座φ12×42m圆库,总储量为 20000t,储期为4.6d。由水泥粉磨体系来的水泥制品经力量保送至水泥贮存体系,水泥库内设有卸料减压锥形室及充气装配,充气所需气源由罗茨鼓风机供应。水泥包卸车间设有2台八嘴反转展转式包装机,单台产量为90~100t/h。

手艺参数
序号 称号     手艺参数 才能(t/h) 数目 运行率(%)
1 石灰石破裂 重型板式给料机 尺寸 B2000×9018mm 550 1 17.6
粒度 ≤1000mm
功率 45KW(V·F)
锤式破裂机 尺寸 PPC-2018 550 1 17.6
粒度 ≤65mm(90%)
功率 710 KW
2 石灰石预混料贮存 侧悬臂堆垛机 物料摆角 38° 600  1 17.6 
才能 500t/h
刮板取料机 才能 300 t/h 300 1 32
功率 ~125KW
3 黏土破裂 黏土破裂机 大粒度 <400mm 80 1 20
出料粒度(筛余10%) ≤50mm
物料水份 ≤20%
功率 2×37KW
4 帮助资料和煤预混 侧悬臂堆垛机 物料摆角 38° 250  1 19 
才能 250t/h
刮板取料机 才能 150 t/h 150 2 32
功率 ~125KW
5 生料磨 立磨 喂料水份 ≤10% 210 1 70
进料粒度 ≤75mm
出料水份 ≤1%
出料细度 ≤14%(0.09mm  residue)
机电功率 2000KW
选粉机 型号   1 70
机电功率 110KW
离心分机 才能 450000m³/h 1 70
压力 10000Pa
机电功率 1800KW
6 窑入口 低温风机 才能 480000m³/h 104.2 1 85
压力 7500Pa
机电功率 1400KW
喷水体系 体积 8000x30000 1 85
才能 480000m³/h
入口吻体温度 350℃(max.450℃)
出口吻体温度 <150℃
喷水量 2.0~20m³/h
袋式过滤器 才能 480000m³/h 1 85
出口密度 ≤30mg/Nm³
废气风机 才能 480000m³/h 1 85
压力 4000Pa
机电功率 800KW
旋风预热器 型号 RF5/2000 1 85
C1 2-Φ4600mm
C2 1-Φ6500mm
C3 1-Φ6500mm
C4 1-Φ6800mm
C5 1-Φ6800mm
预分化炉体系 煅烧炉 Φ5050×30000mm 1 85
才能 2500t/d
7 反转展转窑 型号 Φ4.0×60m 104.2 1 85.00
斜度 4%
0.39-4.10r/min
机电功率 355KW(DC)
8 熟料冷却 篦冷机 型号 LBT2500 104.2 1 85.00
篦冰脸积 65m²
出料温度 +65℃
情况温度 +65℃
才能 2500~3000t/d
9 窑出口废气处置 热互换 处置量 300000m³/h   1 85.00
入口温度 250℃(大450℃)
出口温度 130℃(大180℃)
才能 300000m³/h
出口密度 ≤30mg/Nm³
废气鼓风机 才能 300000m³/h 1 85.00
压力 2300Pa
机电功率 355KW
10 水泥粉磨 水泥磨 型号 Ф3.8×13m 70~75 2 75.00
进料粒度 ≤25mm
产物细度  
比外表积 3400cm²/g
机电功率 2500KW
选粉机 型号 N2000 2 75.00
进料才能 300t/h  
出口产物 60~100t/h  
袋式过滤器 才能 120000m³/h 2 75.00
出口密度 ≤30mg/Nm³  
废气风机 才能 12000m³/h 2 75.00
压力 8000Pa  
11 石膏破裂 颚式破裂机 型号 PEX250×1000 20 1 20
大粒度 <210mm
出料粒度 ≤25mm
机电功率 37 KW
12 水泥包装及散装 八嘴反转展转包装机 称量精度 +0.5kg-0.2kg 100 2  
散装体系     150 3  
13 空压站 螺杆增压氛围紧缩机 出料才能 23m³/min   5 85.00
出料压力 0.8MPa
机电功率 132KW
14 煤粉磨 球磨机 型号 3×(7+2)m 20~22 1 68
进料水份 ≤10%
进料粒度 ≤25mm
出料水份 ≤1%
出料细度 8-10%(0.08mm 筛余)
主机机电功率 630KW
煤磨静态选粉机 才能 16~20t/h 1 68
体积 36000m³/h~50000m³/h
细度 ≤6%(0.08mm residue)
机电功率 22KW
袋式过滤器 才能 55000m³/h 1 68
出口密度 ≤30mg/Nm³
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